今日不同往日許多人還在為生計發(fā)愁，人們的關(guān)注轉(zhuǎn)移向生活質(zhì)量和自身健康。這兩大方面都和飲食、醫(yī)藥關(guān)系緊密，也是近年來食品醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)和設(shè)備供應(yīng)行業(yè)火熱的原因。北京舜甫就是專注于食品飲料醫(yī)藥等精細化工行業(yè)設(shè)備供應(yīng)與解決方案，本次探討的產(chǎn)品是不銹鋼
發(fā)酵罐的使用
設(shè)備必須可靠接地;消毒以前準備工作（空氣源、供水,PH電級零點、斜率標定、D0電級零點標定）;并檢查各連接口（重點是傳感器、罐蓋上的活動接口）已連接可靠。發(fā)酵開始前準備工作（設(shè)定為發(fā)酵條件,進行 D0電級斜率標定、H電級零點標定）;關(guān)閉總電源前,請將關(guān)閉控制程序,然后關(guān)控制器及電源。設(shè)備運行結(jié)束,勿忘關(guān)閉自來水閥、空氣源。開始控溫前,必須先打開注水開關(guān),打開冷水電磁閥控制按鈕,直至排水口無氣泡有水為止。
最高工作壓力不大于設(shè)計壓力,進罐空氣壓力應(yīng)不大于0.250Mp!
最高消毒溫度126;
公用工程要求:空氣:0.2～0.HMpa
水源:0.1～0.3Mpa
帶壓設(shè)備和管線在開啟和檢修前必須降至常壓（0.0表壓）,
公用設(shè)備必須按設(shè)備供應(yīng)商提供說明書操作和維護
1.1概述
具有溫度、轉(zhuǎn)速、空氣流量、PH、DO、材料、消泡顯示及控制功能,并配有機械消泡漿,
不境溫度:5~381冷卻水壓力:0.1～0.3 MPa冷卻水溫度:
5~30（自來水）
輸入空氣壓力:
0.2~0.4 MPa（須經(jīng)干燥、預(yù)過濾）電源電壓及容量:
量:AC380V40%、50Hz=2%;
幼率:6.0KW（不含蒸汽發(fā)生器、空氣壓縮機的消耗功率）
溫度:自動控制范圍:冷卻水溫+5~60(±0.2)
顯示范圍:0~～150
12.2攪拌轉(zhuǎn)速:變頻調(diào)速范圍50~500（±5）rpm
進口電極（兼容國產(chǎn)電極),蠕動泵雙向開關(guān)控制
2.5溶解氧:顯示控制:0～100%土3%
進口電極（兼容國產(chǎn)電極）,可與轉(zhuǎn)速聯(lián)動控制
1.2.6消泡:電極檢測,可關(guān)聯(lián)一臺蠕動泵,時間比例控制補料:一臺蠕動泵,時間比例控制
罐體:設(shè)計壓力0.3Mpa,最高工作壓力0.2Mpa,
罐體部分
罐體底部帶有夾套,用于培養(yǎng)基預(yù)熱和溫度控制。
罐體的罐蓋有幾個專用口,分別為 DO、pH傳感器、取樣閥接口和一個溫度傳
感器接口。
取樣閥:罐蓋的取樣閥,通過壓力差,達到取樣的目的。
罐體溫度電極:測量指示罐內(nèi)的溫度
水位電極:檢測加熱器水位,防止加熱器缺水。(轉(zhuǎn)于管路上)
DO 電極:檢測發(fā)酵液的溶解氧濃度。
pH電極:檢測發(fā)酵液 pH值。
2.3 罐蓋部/
| 罐蓋上有攪拌電機、攪拌軸、機械密封;罐蓋上多個安裝口分別作為接種、補
料口、消泡電極、液位電極、pH電極、DO電極等安裝之用。
液位電極:發(fā)酵前調(diào)整液位電極的高低,發(fā)酵時選擇自動補液功能便可控制液位。
一旦進入發(fā)酵
狀態(tài),液位電極再往下調(diào)整可能會導致染菌。
泡沫電極:發(fā)酵前調(diào)整泡沫電極的高低,發(fā)酵時選擇自動消泡功能便可控制泡沫
的位置。一旦進入發(fā)酵狀態(tài),泡沫電極再往下調(diào)整可能會導致染菌。
2.4進氣部分
流量計:發(fā)酵時指示通氣流量。
進氣過濾器:用于過濾空氣中細菌。空氣應(yīng)是無油無水無雜質(zhì)的。
空氣減壓閥:具有油、水分離與壓力調(diào)節(jié)作用。如用戶用的不是無油無水空壓機,
此前還必須安裝預(yù)過濾器。
空氣管路隔離閥:切斷蒸汽反沖的通路。
尾氣調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)罐壓和尾氣流量。
罐體進氣閥:打開,空氣可通入罐底;
過濾器壓力表:與罐內(nèi)壓力的差值就是過濾器的阻力。
罐體壓力表:代表罐內(nèi)壓力。
2.5 水路部分
水路角座閥:罐體降溫、夾套補水時自動打,
水路循環(huán)泵:控制水循環(huán),有三擋流量可調(diào)。
夾套水、汽排放閥:夾套、加熱器排水。
夾套手動進水闕:夾套手動進水用。
水氣分離器:循環(huán)系統(tǒng)水位限制,將溢出的水排放掉。
加熱器:對罐體加溫,冷卻時用自來水。
2.6 輔助設(shè)備
空氣壓縮機一氣源,通氣使罐內(nèi)保持正壓。
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